HACCP审核纪实

随着人类文明的发展和生活水平的提高，人民对食品安全越来越重视，所以对食品的要求也越来越严格，因此我们公司为了增加企业的知名度、提高服务产品的信誉度、增强了市场的竞争力而申请了HACCP的审核认证。

在准备工作中，由林总的安排下，张经理、韩经理主持对生产的全体管理人员进行了指导培训，并完善文件管理。

培训主要内容为HACCP的7条基本原理：

1、  危害分析

2、  确定关键控制点

3、  建立关键限值

4、  关键控制点监控

5、  纠正措施

6、  验证措施

7、  记录保持程序

7月12号上午审核老师在林总的陪同下完成文件审核后进入车间现场审核。

审核主要内容为几个关键控制点：

1、对洗手消毒、水靴消毒的审核。

洗手消毒液浓度要求在50-100ppm，水靴池消毒液浓度要求在200-300ppm

2、对现场环境的审核。

环境要求车间整齐有序，人员穿戴整齐，无落地盒子，车间案面配置消毒盒完善车间温度控制在12度左右。

3、对消毒设施的审核

工器具消毒设施要求完善：清水冲洗池——40度热碱水刷洗池——清水冲洗池——82度热水浸泡池——清水冲洗池。

落地产品处理设置单独案面，配置完善：有清水冲洗盒——50-100ppm消毒液浸泡盒——清水冲洗盒。

热水循环消毒车，75%案面消毒酒精壶，刷盘机，热水洗单片池等消毒设施正常运行。

4、对预冷机温度、消毒液的浓度，出预冷机的酮体鸭温度的控制进行了检测验收。要求在0度到4度之间。

5、对速冻库（-28℃）、换装间（10℃）、成品库（-18℃）温度设施进行了检测验收。

在审核老师的建议指导下，领导的合理安排执行下，最终审核圆满成功！